Μεγάλων μεγέθους συντρίπτες επίπλων καναπέδες και στρώματα συντρίπτης υφασμάτων σφουγγάρια ξύλο εργοστάσιο παραγωγής RDF

Χαρακτηριστικά επιδόσεων του θρυμματιστή καναπέ-ματσεράκι
1- Μοναδικό σχεδιασμό εργαλείων, εύκολη συντήρηση και αντικατάσταση
Οι πρώτες ύλες του εργαλείου είναι κατασκευασμένες από εισαγόμενο κραματοποιημένο χάλυβα, με μακρά διάρκεια ζωής και καλή εναλλακτικότητα, γεγονός που είναι βολικό για μεταγενέστερη συντήρηση και αντικατάσταση εργαλείων.
2Ο κύριος άξονας είναι ισχυρός και έχει ισχυρή αντοχή στην κόπωση και την πρόσκρουση.
Ο κύριος άξονας είναι κατασκευασμένος από κράμα χάλυβα υψηλής αντοχής, το οποίο έχει υποστεί θερμική επεξεργασία και επεξεργασία με υψηλή ακρίβεια πολλές φορές, έχει καλή μηχανική αντοχή, ισχυρή κόπωση και αντοχή σε πρόσκρουση,και μακρά διάρκεια ζωής.
3Εισαγόμενα ρουλεμάνια, πολλαπλές συνδυασμένες σφραγίδες
Χρησιμοποιώντας εισαγόμενα ρουλεμάν και πολλαπλές συνδυασμένες σφραγίδες, έχει υψηλή αντοχή στο φορτίο, μακρά διάρκεια ζωής, ανθεκτική στη σκόνη, ανθεκτική στο νερό και ανθεκτική στη μόλυνση,διασφάλιση της συνεχούς και σταθερής λειτουργίας της μηχανής.

Η λεπτομερή διαδικασία παρασκευής καυσίμου RDF από μεγάλα απόβλητα όπως καναπέδες και στρώματα είναι η ακόλουθη:

1. Προεπεξεργασία και στάδιο χονδρής θρυμματισμού
Μεταφορέας αλυσίδας: Τα μεγάλα απόβλητα εισάγονται ομοιόμορφα στο σύστημα θρυμματισμού μέσω μεταφοράς αλυσίδας
Συγκλονισμός αποβλήτων διπλού άξονα: Για την πρωτογενή θρυμματοποίηση χρησιμοποιείται ένα διπλό άξονα θρυμματοποιητή αποβλήτων για να σπάσει το στρώμα / καναπέ σε θραύσματα 50-200 mm, ενώ ταυτόχρονα διαχωρίζει μεταλλικά μέρη όπως ελατήρια
Μαγνητικός διαχωρισμός και απομάκρυνση σιδήρου: Ο μαγνητικός διαχωριστής χρησιμοποιείται για να διαχωρίσει γρήγορα το σιδερένιο μέταλλο (όπως τα ελατήρια στρώματος) στα θρυμματισμένα υλικά,και το ποσοστό ανάκτησης μπορεί να φτάσει πάνω από 95%

2- Στο στάδιο της τελικής επεξεργασίας.
Δευτερεύουσα θρυμματοποίηση: Χρησιμοποιείται θρυμματοποιητής διπλής άξονας για τη δεύτερη θρυμματοποίηση των υλικών, έτσι ώστε το μέγεθος των σωματιδίων των καυσίμων (σφουγγάρι, ύφασμα, ξύλο) να μειώνεται σε λιγότερο από 30 mm
Διαχωρισμός αέρα: Ο διαχωριστής αέρα απομακρύνει βαριά υλικά όπως πέτρες και γυαλί και διαχωρίζει ελαφρά καύσιμα (πλαστικά, ίνες)
Ξήρανση και αφυδάτωση: ξήρανση των καυσίμων μετά τη διαλογή και έλεγχος της περιεκτικότητας σε υγρασία κάτω του 15% για την αύξηση της θερμικής αξίας
3Το RDF σχηματίζεται.
Ομοιογενής ανάμειξη: Το αποξηραμένο υλικό μεταφέρεται στο κουτί ανάμειξης υλικών με ζώνη για να εξασφαλίζεται ομοιόμορφη θερμική αξία
Μετασχηματισμός υψηλής πίεσης: Η μηχανή διαμόρφωσης RDF συμπιέζει το υλικό σε κυλινδρικές ράβδους καυσίμου με διάμετρο 20-50 mm και πυκνότητα 0,8-1,2 t/m3
Η συσκευασία του τελικού προϊόντος: Οι χύτευτες ράβδοι καυσίμου συσκευάζονται αυτόματα για εύκολη μεταφορά σε εργοστάσια τσιμέντου ή στα εργοστάσια παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας ως εναλλακτικά καύσιμα
Βασικοί εξοπλισμός και τεχνικά πλεονεκτήματα
Δύο σταδιακό σύστημα θρυμματισμού: Ο συνδυασμός θρυμματισμού διπλού άξονα + διπλού άξονα επιτυγχάνει αποτελεσματική μείωση του όγκου, με ικανότητα επεξεργασίας 8-15 τόνων/ώρα
Πλήρως αυτοματοποιημένο έλεγχο: Όλη η γραμμή είναι εξοπλισμένη με σύστημα απομάκρυνσης σκόνης και έξυπνη διαλογή, μειώνοντας την χειροκίνητη παρέμβαση κατά 60%
Ποσοστό ανάκτησης πόρων: Το τελικό ποσοστό ανάκτησης καυσίμων υπερβαίνει το 85% και το ποσοστό ανάκτησης μετάλλων υπερβαίνει το 90%