Ονομασία μάρκας: | Xrido |
Αριθμός μοντέλου: | 1600 |
Μούβ: | 1 Σειρά |
Όροι πληρωμής: | Διαπραγματεύσιμα |
Βιομηχανική μηχανή θρυμματισμού μετάλλων για πώληση Μηχανή θρυμματισμού μετάλλων δύο άξονων Μηχανή θρυμματισμού μετάλλων
Η σύγχρονη βιομηχανική μηχανή θρυμματισμού μετάλλων είναι ένας τύπος εξοπλισμού επεξεργασίας μεταλλικών αποβλήτων που βασίζεται σε μια έξυπνη, αρθρωτή ιδέα σχεδιασμού, ενσωματώνοντας την αποτελεσματική θρυμματισμό, την ακριβή διαλογή,προστασία του περιβάλλοντοςΕίναι ειδικά σχεδιασμένο για τη διάσπαση μεγάλων, πολύπλοκων μεταλλικών υπολειμμάτων βιομηχανικής ποιότητας (όπως χρησιμοποιημένα αμάξια αυτοκινήτων, βιομηχανικά μηχανήματα, μεταλλικά δομικά μέρη,και μεταλλικές βρικέτες) σε μικρά κομμάτια ή κόκκους συγκεκριμένου μεγέθους μέσω φυσικής κοπής και σκίσματοςΟ βασικός στόχος του είναι η βελτίωση της αποδοτικότητας της ανάκτησης μετάλλων, η μείωση των δαπανών μεταγενέστερης επεξεργασίας και η κάλυψη των αναγκών της μεγάλης κλίμακας, συνεχούς βιομηχανικής παραγωγής.Είναι ένας βασικός κρίκος στην αλυσίδα της βιομηχανίας ανακύκλωσης μετάλλων.
Σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς εξοπλισμούς θρυμματισμού μετάλλων, οι σύγχρονες βιομηχανικές θρυμματιστές μετάλλων δίνουν έμφαση στον αυτοματοποιημένο έλεγχο (όπως η τηλεχειρισμένη παρακολούθηση PLC / IoT),μονωτική σχεδίαση (προσαρμόσιμη σε διαφορετικές απαιτήσεις παραγωγικής ικανότητας), υψηλή αντοχή (μεγάλα τεμάχια κοπής και ανθεκτικά στην φθορά στοιχεία) και περιβαλλοντική συμμόρφωση (κλειστή θρυμματοποίηση και αποτελεσματική απομάκρυνση σκόνης), καθιστώντας τα κατάλληλα για υψηλό φορτίο,απαιτητικά βιομηχανικά σενάρια.
Βασικά πλεονεκτήματα των σύγχρονων βιομηχανικών θρυμματιστών μετάλλων
Σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς εξοπλισμούς θρυμματισμού μετάλλων, οι σύγχρονες βιομηχανικές θρυμματιστές μετάλλων, μέσω τεχνολογικών αναβαθμίσεων και ευφυούς σχεδιασμού, προσφέρουν τα ακόλουθα σημαντικά πλεονεκτήματα:
1Ανώτερη ικανότητα επεξεργασίας, κατάλληλη για υλικά βιομηχανικής ποιότητας
• Μπορούν να χειρίζονται εξαιρετικά μεγάλα, βαριά μεταλλικά σκουπίδια (όπως ολόκληρα αμάξια αυτοκινήτων και μεγάλα μεταλλικά δομικά μέρη),με μία μονάδα ικανή να επεξεργάζεται δεκάδες έως εκατοντάδες τόνους υλικού την ημέρα (σε σύγκριση με παραδοσιακό εξοπλισμό που συνήθως ≤10 τόνους/ώρα).
• Τα βαριά κοπτήρια και η σχεδίαση υψηλής ροπής τσακίζουν εύκολα υλικά υψηλής σκληρότητας (όπως το κράμα χάλυβα), υψηλής αντοχής (όπως οι σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα και χαλκό),και υψηλής πυκνότητας (όπως το χυτοσίδηρο), με διάρκεια ζωής εργαλείου χιλιάδων ωρών (το αντικαταστάσιμο σχέδιο μειώνει το κόστος συντήρησης).
2. Ευφυής και αυτοματοποιημένος έλεγχος
• Εξοπλισμένα με σύστημα ελέγχου PLC και μονάδα απομακρυσμένης παρακολούθησης IoT, παρακολουθούν τις παραμέτρους λειτουργίας (όπως το ρεύμα του κινητήρα, η θερμοκρασία του κοπτήρα, η ταχύτητα τροφοδοσίας και το μέγεθος των σωματιδίων εξόδου) σε πραγματικό χρόνο,παροχή προειδοποιήσεων βλάβης και προστασίας από αυτόματη διακοπή λειτουργίας.
• Η αυτοματοποιημένη ρύθμιση της χωρητικότητας (αυτόματη ρύθμιση της ταχύτητας του περιστροφίου και του διαστήματος του κοπτήρα με βάση την ταχύτητα τροφοδοσίας) επιτρέπει "αρχή και διακοπή με ένα κουμπί" και συνεχή, σταθερή παραγωγή.
3- Μοντυλικό σχεδιασμό, ευέλικτη προσαρμογή στις ανάγκες χωρητικότητας
• Μονωδική δομή (π.χ. δύο-άξονες/τέσσερις-άξονες,Η διαμόρφωση της χωρητικότητας της συσκευής είναι ευέλικτη, με βάση τις ανάγκες των πελατών (από μικρό εξοπλισμό σε επίπεδο εργαστηρίου έως εξοπλισμό σε επίπεδο μεγάλης παραγωγής);
• Ο τυποποιημένος σχεδιασμός των βασικών εξαρτημάτων (π.χ. κοπτήρες, οθόνες, κινητήρες) επιτρέπει την εύκολη αντικατάσταση και μειώνει τον χρόνο συντήρησης (συνήθως λιγότερο από 2 ώρες διακοπής λειτουργίας για συντήρηση).
Αρχή λειτουργίας ενός σύγχρονου βιομηχανικού θρυμματιστή μετάλλων
Οι σύγχρονες βιομηχανικές μηχανές θρυμματισμού μετάλλων χρησιμοποιούν ένα συνδυασμό κοπής, σκίσματος και θρυμματισμού για να σπάσουν το μέταλλο.
1Στάδιο σίτισης:
• Scrap metal to be processed (such as entire scrapped cars or large metal structural parts) is fed into the shredder's pre-processing feed port via heavy-duty conveying equipment (such as a plate feeder, βαρέος μεταφορέας ζώνης) ή γερανό.
2Λειτουργία θρυμματιστικού θαλάμου:
• Το υλικό εισέρχεται στον θάλαμο συντριβής υψηλής ροπής, ο οποίος αποτελείται από έναν βαρύ ρότορα (άξονα κοπής) και σταθερές λεπίδες.Εξαρτάται από τις απαιτήσεις παραγωγικής ικανότητας) και είναι εξοπλισμένο με πολλαπλά σύνολα κοπτήρων υψηλής κράμασης χάλυβα (όπως CrMoV ή SKD11Τα κοπτήρες είναι διατεταγμένα σε σπειροειδή μορφή και κινούνται από έναν κινητήρα με χαμηλή ταχύτητα (40-80 rpm) και υψηλή ροπή (έως εκατοντάδες kN·m).
3Αποδέσμευση και εξέταση:
• Τα θρυμματισμένα μεταλλικά σωματίδια απορρίπτονται μέσα από μια αντικαταστάσιμη οθόνη (το άνοιγμα ρυθμίζεται ανάλογα με τις απαιτήσεις, συνήθως μεταξύ 10-100 mm).
Παράμετροι προϊόντος:
μοντέλο
|
μέγεθος ((mm)
|
Δωμάτιο θρυμματισμού (mm)
|
Σκόνες (mm)
|
κινητήρα ((k)
|
βάρος ((kg)
|
XD-600
|
2800×1300×1850
|
600×480
|
200
|
11×2
|
2200
|
XD-800
|
3000×1300×1850
|
800×480
|
200
|
15×2
|
2500
|
XD-1000
|
3300 × 1900 × 2200
|
1000 × 690
|
300
|
22×2
|
5200
|
XD-1200
|
3600 × 2000 × 2200
|
1200×690
|
300
|
30×2
|
6400
|
XD-1500
|
4180 × 2100 × 2400
|
1500×850
|
550
|
55×2
|
9000
|
XD-1800
|
5800 × 2400 × 3300
|
1800×1206
|
550
|
75×2
|
13600
|
XD-2000
|
6400 × 2700 × 3500
|
2000×1490
|
600
|
90×2
|
20100
|
XD-2500
|
7500 × 3200 × 3800
|
2500×1800
|
600
|
110×2
|
25000
|
Σημειώσεις:
1Ο αριθμός των νυχιών της λεπίδας, η διάμετρος και το πάχος μπορούν να προσαρμοστούν ανάλογα με το είδος του υλικού και το μέγεθος της εκκένωσης.
2Η απόδοση του εξοπλισμού θα διαφέρει ανάλογα με τον τύπο του υλικού και το μέγεθος της εκκένωσης.
3Περισσότερες πληροφορίες παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας, μπορούμε να προσαρμόσουμε το προϊόν κατά το αίτημά σας.
|
Σύγχρονη βιομηχανική διαδικασία θραύσης μετάλλων
Η τυπική σύγχρονη βιομηχανική διαδικασία θρυμματισμού μετάλλων αποτελείται από τέσσερα κύρια βήματα: προεπεξεργασία → θρυμματισμός → διαλογή → μεταπεξεργασία.
1Προεπεξεργασία:
Τα υπερμεγέθη υλικά (όπως τα πλαίσια αυτοκινήτων και ολόκληρος βιομηχανικός εξοπλισμός) κόβονται σε μπλοκ ≤ 800 mm με υδραυλικά ψαλίδια ή χοντρό ρόλους συντριβής για να διευκολύνεται η επακόλουθη τροφοδοσία.
2Σπάσιμο:
• Στο εσωτερικό του θαλάμου συντριβής, το υλικό κοπεί, σκίζεται και συμπιέζεται από τον ρότορα και τις σταθερές λεπίδες, μειώνοντάς το σταδιακά σε μικρά κομμάτια ή κόκκους.
• Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας θρυμματισμού, το υδραυλικό σύστημα ρυθμίζει αυτόματα το κενό του κοπτήρα σε πραγματικό χρόνο (βάσει της σκληρότητας του υλικού) ώστε να εξασφαλίζεται ισορροπία μεταξύ της απόδοσης θρυμματισμού και της ζωής του εργαλείου.
3Στάδιο διαλογής:
• Το θρυμματισμένο υλικό βαθμολογείται χρησιμοποιώντας εναλλάξιμη οθόνη (μέγεθος πόρων ρυθμιζόμενο με βάση τις μεταγενέστερες ανάγκες, όπως 10mm/20mm/50mm) ·
• Τα κατάλληλα σωματίδια μεταφέρονται απευθείας στον μεταφορέα εκφόρτωσης· τα κατώτερα από τις προδιαγραφές χοντρά σωματίδια επιστρέφονται στον θάλαμο θρυμματισμού μέσω μεταφορέα επιστροφής για περαιτέρω θρυμματισμό,σχηματίζοντας μια διαδικασία "κλειστού κύκλου" για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφο μέγεθος σωματιδίων εκκένωσης.
4Στάδιο μεταποίησης:
◦ Μεταλλική βρικετοποίηση: Ένα υδραυλικό πρέσο βρικετοποίησης συμπιέζει το υλικό σε μεταλλικά μπλοκ υψηλής πυκνότητας για εύκολη μεταφορά και αποθήκευση.
◦ Διαλογή και καθαρισμός: Για τον διαχωρισμό πολλαπλών μετάλλων χρησιμοποιείται μαγνητικός διαχωριστής (για τα σιδηρούχα μέταλλα) και διαχωριστής κυκλικού ρεύματος (για τα μη σιδηρούχα μέταλλα όπως ο χαλκός και το αλουμίνιο).αύξηση της αξίας ανάκτησης πόρων.
|
|
Αξιόπιστες και ανθεκτικές τεχνολογίες ανακύκλωσης για τον διαχωρισμό και την ανάκτηση υλικών, την επεξεργασία διαφόρων τύπων στερεών αποβλήτων και μεταλλικών συντρίμμων.Η ανακύκλωση μετάλλων μπορεί να ωφελήσει την οικονομική σας αξία., να βελτιώσει την ανακύκλωση να εξαλείψει την υγειονομική ταφή των αποβλήτων.
Με τη βιβλιοθήκη ανταλλακτικών του XRIDO, μπορείτε να αποκτήσετε ηρεμία μέσω απρόσκοπτης συντήρησης και μειωμένου χρόνου διακοπής.
![]() |
![]() |
![]() |
Γραμμή θρυμματισμού και θρυμματισμού των σκουπιδιών μετάλλων
1Η γραμμή ανακύκλωσης μετάλλων υιοθετεί δύο άξονες θρυμματιστή μετάλλων, θρυμματιστή σφυριού για τη θρυμματοποίηση του μεταλλικού σκουπιδιού.
2Χρησιμοποιήστε συλλέκτη σκόνης και ειδικές δομές για την απομάκρυνση των λεπτών σωματιδίων και της σκόνης κατά τη διάρκεια της περιόδου θρυμματισμού.
3Ο εξοπλισμός ανακύκλωσης σκουπιδιών διαχωρίζει το σιδηρούχο μέταλλο με μαγνητικό διαχωριστή.
4.(Διαφορετικός) Ο διαχωριστής ρεύματος θύελλας υιοθετείται από τη μηχανή ανακύκλωσης αποβλήτων για τον διαχωρισμό του μη σιδηρούχου μετάλλου από μη μεταλλικά υλικά.
Βασικός εξοπλισμός: Σκιστήρας διπλού άξονα, σφυροκόπημα, μαγνητικός διαχωριστής.
|
|
Γραμμή ταξινόμησης συντρίμμων για τα σκουπίδια | Γραμμή παραγωγής θρυμματισμού αποβλήτων αλουμινίου |
|
|
Μηχανή ανακύκλωσης χάλυβα | Μηχανή αποχρώσεως δοχείων αλουμινίου UBC |
Επισκέψεις πελατών:
Η ομάδα μας:
|
|
|