Σπάσιμος παλέτας ξύλου για την ανακύκλωση στερεών αποβλήτων ξύλου

Θραυστήρας ξύλινων παλετών για ανακύκλωση στερεών ξύλινων αποβλήτων

Πλεονεκτήματα

1. Αποτελεσματική Θραύση: Μπορεί να επεξεργαστεί γρήγορα μεγάλες ποσότητες παλετών, βελτιώνοντας την απόδοση θραύσης και συντομεύοντας τον χρόνο επεξεργασίας, καλύπτοντας τις ανάγκες της μεγάλης κλίμακας ανακύκλωσης παλετών.
2. Εξαιρετική Θραύση: Μπορεί να θρυμματίσει παλέτες σε ομοιόμορφα τεμάχια ή τσιπς, διευκολύνοντας την επακόλουθη ανακύκλωση, όπως στην παραγωγή τεχνητών σανίδων και σφαιριδίων βιομάζας.
3. Υψηλή Προσαρμοστικότητα: Μπορεί να επεξεργαστεί παλέτες διαφόρων μεγεθών, πάχους και υλικών, συμπεριλαμβανομένων ξύλινων παλετών από συμπαγές και σύνθετο ξύλο, και μπορεί επίσης να φιλοξενήσει ορισμένα επίπεδα παραμόρφωσης και ζημιάς.

4. Καλή Σταθερότητα: Ο εξοπλισμός διαθέτει μια λογικά σχεδιασμένη δομή, χάλυβα υψηλής ποιότητας και προηγμένες διαδικασίες κατασκευής. Μπορεί να αντέξει βαριά φορτία εργασίας, λειτουργεί σταθερά και αξιόπιστα και ελαχιστοποιεί τις δυσλειτουργίες.
5. Φιλικό προς το Περιβάλλον και Εξοικονόμηση Ενέργειας: Ορισμένος εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με συσκευή αφαίρεσης σκόνης για τη μείωση της ρύπανσης από τη σκόνη κατά τη διαδικασία θραύσης. Επιπλέον, το σύστημα ισχύος είναι βελτιστοποιημένο για τη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας, καλύπτοντας τις περιβαλλοντικές και ενεργειακές απαιτήσεις.

Προδιαγραφές Προϊόντος:

(Ειδικά - προσαρμοσμένοι τύποι μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με το μέγεθος και τον τύπο των υλικών.)

Η διαδικασία θραύσης και ανακύκλωσης ξύλινων αποβλήτων περιλαμβάνει κυρίως τα ακόλουθα βήματα:
1. Προεπεξεργασία: Οι μεταλλικοί ρύποι (όπως καρφιά και σύρμα) αφαιρούνται πρώτα από το ξύλο χρησιμοποιώντας χειροκίνητο ή μαγνητικό εξοπλισμό διαχωρισμού (όπως ένας αναρτημένος μαγνητικός διαχωριστής) για την αποφυγή ζημιάς στον επακόλουθο εξοπλισμό. Εάν το ξύλο περιέχει ελαφρά ακαθαρσίες όπως πλαστική μεμβράνη και συσκευασία, ο διαχωρισμός αέρα ή η χειροκίνητη διαλογή μπορεί να χρησιμοποιηθεί για αρχικό διαχωρισμό.
2. Μεταφορά και Τροφοδοσία: Το προεπεξεργασμένο ξύλο τροφοδοτείται ομοιόμορφα στη θύρα τροφοδοσίας του θραυστήρα μέσω ενός μεταφορικού ιμάντα ή κάδου αρπαγής. Η ταχύτητα μεταφοράς μπορεί να ρυθμιστεί σύμφωνα με την ικανότητα επεξεργασίας του εξοπλισμού για να εξασφαλιστεί συνεχής και σταθερή τροφοδοσία.
3. Θραύση και Θραύση: Το ξύλο εισέρχεται στον θραυστήρα διπλού ή τετραπλού άξονα, όπου οι περιστρεφόμενοι με μεγάλη ταχύτητα κόφτες κράματος (ή νύχια) ασκούν δυνάμεις διάτμησης, συμπίεσης και σχίσης στο ξύλο, διασπώντας το σε κομμάτια 10-50 cm (ή ρυθμιζόμενο μέγεθος εξόδου ανάλογα με τη ζήτηση). Ο σχεδιασμός πολλαπλών αξόνων βελτιώνει την απόδοση θραύσης και φιλοξενεί ξύλινα απόβλητα διαφορετικής σκληρότητας (π.χ., σκληρό ξύλο, μαλακό ξύλο) και μεγέθους.

4. Δευτερεύουσα Διαλογή (Προαιρετικό): Εάν απαιτείται υψηλότερη καθαρότητα, το θρυμματισμένο ξύλο μπορεί να καθαριστεί περαιτέρω μέσω μαγνητικού διαχωρισμού (για την αφαίρεση ακαθαρσιών ξανά), διαχωρισμού αέρα (για τον διαχωρισμό ελαφρών ακαθαρσιών) ή διαλογής (για ταξινόμηση κατά μέγεθος σωματιδίων).
5. Εκφόρτιση Αποθήκευσης: Το τελικό θρυμματισμένο υλικό (ομοιόμορφα ξύλινα τεμάχια/τσιπς) μεταφέρεται από τον μεταφορέα εκφόρτισης σε σιλό για προσωρινή αποθήκευση. Στη συνέχεια, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για παραγωγή ενέργειας από βιομάζα, παραγωγή σφαιριδίων βιομάζας, πρώτες ύλες πάνελ από ξύλο και άλλες εφαρμογές, επιτυγχάνοντας ανακύκλωση πόρων.