| Ονομασία μάρκας: | Xrido |
| Αριθμός μοντέλου: | 2000 |
| Όροι πληρωμής: | Διαπραγματεύσιμος |
Μηχανή Τεμαχισμού Στρωμάτων, Καναπέδων, Επίπλων, Μονάδα Ανακύκλωσης για Έπιπλα, Στρώματα, Καναπέδες
Ένας τεμαχιστής καναπέδων και στρωμάτων είναι μια βιομηχανική συσκευή σχεδιασμένη ειδικά για μεγάλα έπιπλα από μικτά υλικά. Χρησιμοποιεί διάτμηση, σχίσιμο και συμπίεση για να διασπάσει χρησιμοποιημένους καναπέδες, στρώματα και άλλα αντικείμενα σε ομοιόμορφα, μικρά κομμάτια ή σωματίδια. Η βασική του λειτουργία είναι να μειώσει τον όγκο των ογκωδών απορριμμάτων, να τα ανακυκλώσει και να διευκολύνει τη μεταφορά τους. Χρησιμοποιείται ευρέως στην περιβαλλοντική ανακύκλωση, την επεξεργασία ξύλου και την ανακύκλωση μετάλλων.
![]()
Αρχή Λειτουργίας
Σύστημα Κίνησης Ισχύος
Κινητήρας και Μειωτήρας: Ο κινητήρας περιστρέφεται χρησιμοποιώντας ηλεκτρομαγνητική δύναμη, η οποία στη συνέχεια μειώνεται και η ροπή αυξάνεται από τον μειωτήρα για να εξασφαλιστεί επαρκής δύναμη σχισίματος για τις λεπίδες.
Άξονας και Κεφαλή Κοπής: Ο άξονας διαθέτει εξαγωνικό σχεδιασμό και υποβάλλεται σε πλήρη σκλήρυνση και σκλήρυνση, με αποτέλεσμα υψηλή αντοχή στη φθορά, υψηλή αντοχή στη ροπή και αντοχή στην κάμψη και την παραμόρφωση. Η κεφαλή κοπής είναι τοποθετημένη σε μια περιστρεφόμενη λεπίδα, η οποία λειτουργεί σε συνδυασμό με μια σταθερή λεπίδα στο πλαίσιο για να δημιουργήσει μια δράση διάτμησης.
Μηχανισμός σύνθλιψης
Δράση διάτμησης: Οι κινούμενες και σταθερές λεπίδες κινούνται η μία σε σχέση με την άλλη, κόβοντας τις ίνες του υλικού. Δράση σχισίματος: Η άκρη της κινούμενης λεπίδας έρχεται σε επαφή με την κυλινδρική επιφάνεια του αποστάτη, σχίζοντας σκληρά υλικά (όπως ξύλο και μέταλλο).
Δράση συμπίεσης: Η διαφορά ροπής και ταχύτητας του άξονα της λεπίδας δημιουργεί μια δύναμη σχισίματος, συνθλίβοντας μαλακά υλικά (όπως αφρός και ύφασμα).
Έξυπνη Διαλογή: Μετά τη σύνθλιψη, το υλικό υποβάλλεται σε μαγνητικό διαχωρισμό, διαχωρισμό αέρα και διαλογικό έλεγχο για τον διαχωρισμό μετάλλου, ξύλου, αφρού και άλλων υλικών.
Έλεγχος εκκένωσης
Η οθόνη καθορίζει το μέγεθος των σωματιδίων και τα μη κατάλληλα υλικά συνθλίβονται επανειλημμένα μέσα στο θάλαμο του μηχανήματος μέχρι να πληρούν το απαιτούμενο μέγεθος σωματιδίων.
Τα μεταλλικά υλικά εκφορτώνονται αυτόματα σε μια συσκευή αποθήκευσης μέσω ενός μαγνητικού διαχωριστή, ενώ άλλα υλικά μεταφέρονται σε ένα φορτηγό μέσω ενός κλειστού ιμάντα μεταφοράς.
![]()
![]()
Εφαρμόσιμα Υλικά
Μέταλλα: Απορρίμματα σιδήρου, σκελετοί αυτοκινήτων, σκελετοί ποδηλάτων, σκελετοί μοτοσυκλετών, μεταλλικά μπρικέτα, δοχεία μπογιάς, προβαμμένα ατσάλινα πλακίδια, δοχεία.
Ξύλο: Απορρίμματα επίπλων, διάφορα ξύλα, κλαδιά, σανίδες, ξύλινες παλέτες, μασίφ ξύλο, κορμοί δέντρων.
Πλαστικά: Σωλήνες, φιλμ, υφαντές σακούλες, πλαστικά βαρέλια, θήκες κινητών τηλεφώνων, απορριφθέντα ρεζερβουάρ καυσίμων.
Οικιακά απόβλητα: Καναπέδες, στρώματα, ρούχα, απορρίμματα υφασμάτων, ελαστικά.
Βιομηχανικά στερεά απόβλητα: Δέρμα, ύφασμα, πλακέτες κυκλωμάτων, συρματόσχοινα, ψυγείο, κλιματιστικό και περιβλήματα πλυντηρίων.
Ειδικά Υλικά: Μπλοκ σκυροδέματος (απαιτεί εξοπλισμό επεξεργασίας απορριμμάτων κατασκευών), ηλεκτρονικά απόβλητα (απαιτεί σχεδιασμό πρόληψης ρύπανσης).
![]()
Χαρακτηριστικά λεπίδας τεμαχιστή επίπλων:
Υλικό και Τεχνική:
Χάλυβας κράματος υψηλής αντοχής στη φθορά: όπως SKD-11, 42CrMo και Cr12MoV, με σκληρότητα HRC58-62 και ισχυρή αντοχή στην κρούση.
Επιφανειακή Επεξεργασία: Η σκλήρυνση σε λουτρό αλάτων ή η σκλήρυνση σε κενό βελτιώνει την αντοχή στη φθορά και τη διάρκεια ζωής.
Τεχνολογία επικάλυψης: Η συγκόλληση πολλαπλών στρώσεων (ύψος ενός στρώματος ≤ 8mm) ενισχύει τη σκληρότητα της λεπίδας και μειώνει τη φθορά.
Δομή και Προδιαγραφές:
Τύπος κυλίνδρου κοπής: Σχέδια διπλού άξονα ή τετραπλού άξονα, με 3-12 νύχια για την προσαρμογή σε διαφορετικά χαρακτηριστικά υλικού.
Σύνδεση: Η εξαγωνική σύνδεση εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή της δύναμης και οι αρθρωτές λεπίδες επιτρέπουν την ανεξάρτητη αντικατάσταση μεμονωμένων λεπίδων για αποτελεσματική συντήρηση.
Εύρος μεγέθους: Διάμετρος 200-500mm, πάχος 20-55mm, με εσωτερικές οπές τυπικά εξαγωνικές ή στρογγυλές (με αυλάκι κλειδιού). Ειδικός Σχεδιασμός:
Δίσκος σπειροειδούς κοπής: Οι διπλοί κύλινδροι αλληλοσυνδέονται με ένα κενό ≤0,5mm, ελέγχοντας με ακρίβεια το μέγεθος των σωματιδίων εκκένωσης (1-5mm).
![]()
Πλεονεκτήματα
Αποτελεσματική μείωση όγκου και αξιοποίηση πόρων
Μείωση όγκου: Μειώνει τον όγκο των μεγάλων απορριμμάτων κατά 60%-80%, μειώνοντας το κόστος μεταφοράς και αποθήκευσης.
Μετατροπή πόρων:
Ξύλο: Μετατρέπεται σε βιομάζα, πέλλετ ξύλου ή σύνθετα υλικά.
Μέταλλο: Ανακυκλώνεται σε νέα μεταλλικά προϊόντα.
Σφουγγάρι/Ύφασμα: Υποβάλλονται σε επεξεργασία σε πληρωτικά ή βιομηχανικές πρώτες ύλες. Ελατήρια: Επαναεπεξεργάζονται για την κατασκευή νέων επίπλων.
Επεξεργασία μικτών υλικών
Συμβατότητα πολλαπλών υλικών: Μπορεί να επεξεργαστεί τόσο σκληρά (ξύλο, μέταλλο) όσο και μαλακά (αφρός, ύφασμα) υλικά ταυτόχρονα, εξαλείφοντας την ανάγκη για προεπεξεργασία και διαλογή.
Δυνατότητα χειρισμού μεγάλων αντικειμένων: Η στιβαρή δομή του άξονα της λεπίδας είναι ικανή να τεμαχίσει χοντρά έπιπλα (π.χ., τα ελατήρια στρώματος μπορούν να κόψουν συρματόσχοινο χάλυβα διαμέτρου 12 mm σε 3 δευτερόλεπτα).
Περιβαλλοντικά και Οικονομικά
Χαμηλές εκπομπές άνθρακα: Τα τεμαχισμένα υλικά μπορούν να μετατραπούν σε RDF/SRF ως εναλλακτικό καύσιμο για σταθμούς παραγωγής ενέργειας και εργοστάσια τσιμέντου, μειώνοντας την κατανάλωση άνθρακα.
Σύστημα καταστολής σκόνης: Εξοπλισμένο με κλειστά συστήματα μεταφοράς και καταστολής σκόνης, που πληρούν τα περιβαλλοντικά πρότυπα.
Χαμηλή συντήρηση: Χρησιμοποιεί συγκόλληση επικάλυψης λεπίδας και τεχνολογία φινιρίσματος για να παρατείνει τη διάρκεια ζωής της λεπίδας και να ελαχιστοποιήσει τον χρόνο διακοπής λειτουργίας.
Λειτουργική σταθερότητα
Χαμηλή ταχύτητα, υψηλή ροπή: Μειώνει το μπλέξιμο και τις κατασχέσεις του άξονα και διαθέτει αυτόματη προστασία υπερφόρτωσης για να εξασφαλίσει τη συνεχή λειτουργία.
Αρθρωτός σχεδιασμός: Οι λεπίδες μπορούν να αντικατασταθούν ξεχωριστά, ενισχύοντας την αποτελεσματικότητα της συντήρησης.
Προδιαγραφές προϊόντος:
| Μοντέλο | Συνολικό μέγεθος (mm) | Μέγεθος κοιλότητας σύνθλιψης (mm) | Ισχύς (kw) | Βάρος (kg) |
| XRD - SZSS - 500 | 2800×1300×1850 | 500×480 | 11×2 | 2200 |
| XRD - SZSS - 800 | 3000×1300×1850 | 800×480 | 15×2 | 2500 |
| XRD - SZSS - 1000 | 3300×1900×2200 | 1000×690 | 22×2 | 5200 |
| XRD - SZSS - 1200 | 3600×2000×2200 | 1200×690 | 30×2 | 6400 |
| XRD - SZSS - 1500 | 4100×2100×2400 | 1500×850 | 55×2 | 9000 |
| XRD - SZSS - 1800 | 5800×2400×3300 | 1800×1206 | 75×2 | 13600 |
| XRD - SZSS - 2000 | 6400×2700×3500 | 2000×1490 | 90×2 | 20100 |
| XRD - SZSS - 2500 | 7500×3200×3800 | 2500×1800 | 110×2 | 22500 |
| XRD - SZSS - 3000 | 8600×3500×4000 | 3000×1800 | 160×2 | 31000 |
(Ειδικά - προσαρμοσμένοι τύποι μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με το μέγεθος και τον τύπο των υλικών.)
Η γραμμή τεμαχισμού και διαλογής ογκωδών απορριμμάτων επεξεργάζεται αποτελεσματικά μεγάλα κομμάτια απορριμμάτων, επιτρέποντας την ανακύκλωση πόρων και την αβλαβή διάθεση. Η γενική ροή της διαδικασίας έχει ως εξής:
Προεπεξεργασία
Τα ογκώδη απόβλητα φορτώνονται χειροκίνητα ή μηχανικά σε έναν μεταφορέα για αρχική διαλογή, αφαιρώντας μη απορριπτόμενα αντικείμενα (όπως βράχους και μεγάλα μεταλλικά αντικείμενα) και επικίνδυνα υλικά (όπως γυαλί και αιχμηρά αντικείμενα) για την αποφυγή ζημιών στον εξοπλισμό κατάντη.
Τεμαχισμός
Τα προεπεξεργασμένα ογκώδη απόβλητα μεταφέρονται από έναν μεταφορέα σε έναν τεμαχιστή. Ο τεμαχιστής χρησιμοποιεί τις δυνάμεις διάτμησης, συμπίεσης και σχισίματος που δημιουργούνται από τις περιστρεφόμενες λεπίδες για να διασπάσει τα ογκώδη απόβλητα σε μικρότερα κομμάτια, συνήθως 5-30 cm σε μέγεθος, για επακόλουθη διαλογή. Τα κοινά τεμαχισμένα αντικείμενα περιλαμβάνουν χρησιμοποιημένους καναπέδες, στρώματα, έπιπλα και περιβλήματα μεγάλων συσκευών.
Μαγνητικός διαχωρισμός
Μετά τον τεμαχισμό, το υλικό εισέρχεται σε έναν μαγνητικό διαχωριστή, όπου η έλξη του μαγνήτη σε σιδηρομαγνητικά υλικά (όπως καρφιά, σύρμα και μεταλλικά μέρη) διαχωρίζει τον σιδηρούχο μέταλλο για ανακύκλωση.
Διαχωρισμός ρευμάτων Eddy
Μετά τον μαγνητικό διαχωρισμό, το υλικό εισέρχεται σε έναν διαχωριστή ρευμάτων eddy. Αυτή η συσκευή χρησιμοποιεί ένα εναλλασσόμενο μαγνητικό πεδίο για να δημιουργήσει ρεύματα eddy σε μη σιδηρούχα μέταλλα. Το μαγνητικό πεδίο που δημιουργείται από τα ρεύματα eddy αλληλεπιδρά με το αρχικό μαγνητικό πεδίο, απωθώντας τα μη σιδηρούχα μέταλλα και διαχωρίζοντάς τα. Διαχωρίζει κυρίως μη σιδηρούχα μέταλλα όπως ο χαλκός και το αλουμίνιο.
Διαχωρισμός αέρα
Η ροή αέρα που δημιουργείται από τον ανεμιστήρα διαχωρίζει ελαφρύτερα υλικά (όπως πλαστικά και υφάσματα) από βαρύτερα υλικά (όπως πέτρες και κεραμικά) εκμεταλλευόμενη τις διαφορές στην πυκνότητα του υλικού και την ταχύτητα ανάρτησης. Τα ελαφρά υλικά μεταφέρονται σε μια συσκευή συλλογής, ενώ τα βαρύτερα υλικά πέφτουν σε άλλες περιοχές συλλογής.
![]()
![]()
![]()
|
|
|
Υπόθεση:
|
|
Επίσκεψη πελατών:
![]()
![]()
Η ομάδα μας:
![]()
![]()
![]()